В этом году барнаульский завод «Алтайлесмаш» приступает к серьёзному расширению производства. Строительство новых заводских помещений поможет увеличить объем выпускаемой продукции почти в два раза. Это стало возможным в том числе и благодаря внимательному отношению к условиям, в которых трудится коллектив.
По всей стране
На открытой площадке завода «Алтайлесмаш» стоит несколько единиц техники, по которой можно увидеть всю эволюцию продукции предприятия. В одном углу трелевочный трактор, с которого всё и начиналось, — погрузочный щит, одноместная кабина, всё просто и скромно. В другом — флагман заводской линейки — многоцелевой трактор «Барнаулец».
— Мы адаптировали трелевочное шасси для сельского хозяйства, теперь это полноценный пятый тяговый класс, — рассказывает заместитель директора «Алтайлесмаш» Самир Сулейманов. — Гусеничный ход позволяет начинать работу ранней весной, удельное давление на грунт меньше, чем у колесной техники, расход топлива тоже снижен. 200 лошадиных сил хватает, чтобы таскать восемь плугов от «Кировца».
За несколько лет на заводе выпустили полсотни таких «Барнаульцев», которые сейчас работают в полях по всей России.
А начиналась история завода в 2005 году с небольшого предприятия по ремонту гусеничной техники. Постепенно начали пробовать производить что-то своё, дойдя в итоге до нынешнего уровня, — объем производства 30 единиц техники в месяц, контракты с дочерними компаниями «Газпрома» и большие планы на будущее.
Современно и функционально
Показывая помещения в промзоне на пр. Космонавтов, Самир Сулейманов вспоминает, что еще в 2020 году здесь было голое поле и дорога. Сейчас же о происходящем в цехах сами заводчане говорят так: «Заезжает металл, выезжает трактор».
— Благодаря широкому парку импортных и отечественных станков мы на 80 процентов обеспечиваем себя комплектующими, — говорит Самир Сулейманов. — Это позволяет пробовать новое, разрабатывать новые образцы техники. У нас нет только своего литья и двигателей.
Начинал «Алтайлесмаш» с производства лесозаготовительной техники. Сейчас в линейке спецмашины для нефтегазовой отрасли, дорожностроительных работ, буровые установки и многое другое.
— За основу когда-то было взято шасси рубцовского тракторного завода, — рассказывает технический директор предприятия Андрей Хижин. — Мы его существенно развили, а сейчас наше конструкторское бюро постоянно экспериментирует, модернизирует уже имеющуюся технику и разрабатывает новую.
Одна из таких новинок сейчас находится в сборочном цехе — трактор с гидростатической трансмиссией. Над ним «Алтайлесмаш» после ухода западных партнеров работает совместно с уральским челябинским заводом «ДСТ-Урал», который в данном проекте является импортозаместителем, — поставляет те детали трансмиссии, которые раньше бы покупали за рубежом.
— Гидростатическая трансмиссия — это как коробка-автомат на автомобиле, — объясняет Андрей Хижин. — Современно, удобно, более функционально. Но при этом и требования к оператору, который будет им управлять, тоже повышаются.
В сборочном цехе восемь рабочих постов, то есть здесь может идти работа одновременно над восемью единицами техники. Одни собирают, другие готовят к гарантийному ремонту, ещё по контракту с одним из дочерних предприятий «Газпрома» здесь готовят к капремонту спецмашины, которые «Алтайлесмаш» произвел для газовиков и нефтяников 10 и больше лет назад.
— В основном мы работаем по контрактам, по заказу, но у нас есть и торгово-выставочная площадка, где на данный момент находится около 20 машин, которые можно приобрести, — уточняет Андрей Хижин.
Обошьют всех
Меньше всего на таком предприятии ожидаешь увидеть швейный цех. Запустили его в январе 2023 года с первоначальной задачей — обеспечить спецодеждой своего производства своих же сотрудников. Прежняя со стороны не устраивала по соотношению цена-качество. Дело пошло, и сейчас предприятие работает не только на себя.
— Швейное производство на «Алтайлесмаше» — своего рода эксперимент, — рассказывает начальник цеха и главный конструктор Надежда Мигун. — У нас современные швейные машины, закройный стол, но сотрудников пока немного, восемь человек, — отрабатываем модельный ряд, чтобы было что предложить для сторонних заказчиков. За три месяца мы разработали девять моделей.
Гордость цеха — новый сварочный костюм из арамидной ткани, удобный, практичный, а главное — безопасный, легкий и при этом не прогорающий. Сейчас он проходит последние испытания. Ну а костюмом «Горка» заинтересовались строители, которые строят новые цеха для «Алтайлесмаша».
По сути, это будет ещё один завод на новой площадке, вдвое больший по площадям и объемам, чем нынешний. В этом году должно начаться строительство складских помещений, а все работы должны завершиться через три года, если все пойдет по плану. После этого штат вырастет с почти 150 до 300 человек, а объем выпуска увеличится до 50 единиц в месяц. Предполагаемые вложения — 1,5 млрд рублей, сейчас руководство прорабатывает варианты получения поддержки от Фонда развития предпринимательства.
— Мы уже пользуемся мерами поддержки по субсидированию сертификации продукции, это позволяет возмещать затраты на закупку оборудования, — говорит Самир Сулейманов.
Нужны люди
Апрель в Алтайском крае традиционно является месячником безопасности труда. Успешное развитие любого предприятия невозможно без внимательного отношения к коллективу и создания комфортных условий для работы. «Алтайлесмаш» в этом убедился на своем примере. Например, после участия в программе бережливого производства здесь изменили конфигурацию полов, сделав их на одном уровне. Вроде бы мелочь, но это позволило улучшить логистику, уйти от использования погрузчиков в помещении к электроштабелерам и электротележкам, что ускорило производственный процесс и, что немаловажно, минимизировало риск получить травму.
Всего же на предприятии за прошлый год вложено более двух миллионов рублей в обеспечение безопасности труда — сюда входят и ежеквартальный лабораторный анализ уровня шума, освещенности и загазованности рабочих мест, медосмотры сотрудников и многое другое. Ну а представители самых «вредных» профессий, электрогазосварщики здесь в прямом смысле слова получают молоко — по пол-литра за смену.
— Новые кадры, особенно с учетом перспектив расширения, нам очень нужны, — утверждает Самир Сулейманов. — У нас развито шеф-наставничество, готовы брать людей без опыта, самое главное — желание работать. А мы научим и станками пользоваться, и трактор собирать.
Надежда Капура, начальник управления Алтайского края по труду и занятости населения:
— На уровне правительства Алтайского края вопросам охраны труда уделяется первостепенное внимание. В прошлом году показатели производственного травматизма снизились почти в два раза, это говорит о системном подходе наших предприятий в выстраивании грамотных логистических процессов, оснащении современным оборудованием, профилактики техники безопасности и других трудоохранных мероприятиях.
