В реестре субъектов МСП Алтайского края — 17 производителей обуви, из них большая часть в Барнауле. В их числе обувная фабрика «Альфа», выпускающая до 30 тысяч пар в год. Директор предприятия Евгений Лучкин на своем опыте рассказал, как в условиях конкуренции и электронной коммерции держать качество и как грамотно использовать господдержку.
Надеяться на себя
Бизнес Евгения Лучкина начался в «нулевых» с торговли. Он довольно успешно перепродавал в регионах обувь алтайских производителей. По его словам, на тот момент любая обувь пользовалась высоким спросом, и получив в 2009 году большой контракт на поставку для Дальнего Востока, решил организовать собственное производство. Ввиду отсутствия технологической базы разместил заказы на отшив партии сапог на базе исправительной колонии.
— Два года работал в таком режиме, параллельно занимался созданием собственного производства, поскольку в тех условия сложно было осуществлять контроль качества, — рассказывает Евгений Юрьевич. — После открытия собственной площадки допельно-клеевой тип сборки ещё какое-то время оставался в Куете. Последней каплей стал выпуск целой партии бракованной продукции, клиенты отказывались с нами сотрудничать. В итоге полностью закрыли там производство. Если хочешь выпускать качественный продукт, надеяться можно только на себя.
Тем временем на новой площадке производство развивалось хорошими темпами, предприниматель стабильно вкладывался в оборудование, увеличение модельного ряда. Постепенно начал отходить от рабочей обуви, появились в ассортименте кроссовки, ботинки для охоты и рыбалки. В 2022 году фабрика переехала в собственное более просторное здание.
— У нас замкнутый цикл производства — от эскиза до готовой модели и упаковки, каждый этап проходит строжайший ОТК, — поясняет предприниматель. — Многим кажется, что это как в обувной мастерской: сидит сапожник, стучит молоточком. Процесс намного сложнее, состоит из множества технологических операций — раскрой, формовка, пошив, сборка, маркировка, упаковка. Сложность легкой промышленности, в число которой входит изготовление обуви, — невозможно полностью заместить машинами ручной труд. Есть автоматические линии, высокие технологии, но все равно нужен человек, чтобы закладывать детали, управлять. Но стоит признать, что технологии значительно облегчают труд, и у нас они тоже присутствуют.
Ключевая ставка не влияет
Региональный Фонд финансирования предпринимательства предоставил предприятию заем на приобретение оборудования под 4,5%. Это позволило оборудовать цеха швейными автоматами, затяжными машинами, лазерами для раскроя.
— Это значительно повысило производительность и качество продукции, — добавляет Евгений Лучкин. — Затяжные машины за секунды без усилий персонала формуют пяточную и носочную часть. До их приобретения формовку делали с помощью ацетона, пропитывали им кожу, после чего она становилась эластичной и принимала любую форму. Ацетон во время испарения нередко повреждал материал. Процесс занимал до получаса времени, а машина делает это за пару секунд. Для производства это большое дело.
По словам руководителя Алтайского фонда финансирования предпринимательства Татьяны Фельде, фабрика обуви получает финансовую поддержку фонда с 2021 года. За это время предпринимателю предоставили займы как на оборотные средства, так и на приобретение оборудования.
— На инвестиционные цели заем под 4,5% годовых, на пополнение оборотных средств ставка 10%. Эти меры поддержки не зависят от ключевой ставки, — пояснила Татьяна Фельде. — Мы видим, как предприятие развивается, совершенствует технологии, организует рабочие места, обучает сотрудников, соответственно государственные меры поддержки, осуществляемые сегодня по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика», дают ощутимый результат.
Держать марку
Сегодня загруженность фабрики 60-70%. Сейчас в производстве остатки демисезонной обуви, летом перейдут на зимнюю. Над их изготовлением трудятся 40 человек. По словам предпринимателя, производить можно и больше, но обувной рынок перегрет. Свою роль в этом сыграла цифровая коммерция.
— Когда мы зашли на маркетплейсы в 2021 году, хорошие продажи были, — рассказывает Евгений Лучкин. — Я обрадовался: вот она, золотая жила, можно продавать, минуя посредников. Ежегодно прирастали тогда на 20%, но продолжалось это недолго. С 2023 года электронные площадки серьёзно ужесточили условия, стоимость приёмки товара выросла многократно. Плюс конкуренция увеличилась.
Бороться приходится за каждого покупателя за счёт снижения цены, порой в ущерб себе.
— Конечно, в производстве имеются способы удешевления себестоимости — где-то в подкладку добавить экокожу, но тогда мы будем на одном уровне с Китаем, — рассуждает предприниматель. — Качественная обувь не может стоить дешево — у нас только подошва от 350 рублей. На 90% наша продукция состоит из российских материалов. И мы не намерены отказываться от натуральной кожи, от наших ценностей. Поэтому в нынешних условиях вновь увеличил выпуск рабочей обуви, с которой начинал. Этот сегмент защищён государством, иностранные производители не могут поставлять рабочую обувь, в ней ценится качество и надёжность.
Предприниматель осваивает три канала реализации: порядка 60% — оптовые продажи, 15% — маркетплейсы, остальное тендеры. В обуви барнаульского бренда трудятся спасатели Новосибирской, Кемеровской областей, кадеты, рабочие Сибири, Севера и Дальнего Востока.
Однако и от других моделей обуви фабрика не отказывается — в производстве три торговые марки, в том числе запущенный в 2021 году бренд спортивной обуви.
— Меня часто спрашивают, почему мы не выпускаем женскую обувь, ведь она лучше продаётся, — говорит Евгений Лучкин. — Просто в мужской лучше разбираюсь, сам её тестирую, в женской мало понимаю. Но в планах есть выпуск классического модельного ряда для дам. Ещё думаем по поводу производства обуви для проблемных ног, которая бы не зависела от моды и была всегда актуальна.
Цифра
6,4 млрд рублей финансовой поддержки получили бизнесмены региона в Алтайском фонде финансирования предпринимательства с 2019 по 2024 год.
