Как небольшому производству удалось потеснить федеральные бренды и завоевать авторитет у сибирских застройщиков, почему здесь радуются сокращению объёмов и чем будут полезны для машиностроителей, читайте в материале «Вечернего Барнаула».
Тонкая химия
Завод отделочных материалов «Нова» начал свою историю в 2000-х с почти гаражного производства. Его организовала группа молодых энтузиастов, имевшая опыт в торговле.
«В те годы можно было хоть чем заниматься, всё было нужно, — рассказывает бессменный руководитель предприятия Виталий Вейсгейм. — Пробный шаг на рынок сделали простыми базовыми красками — всего пяти-шести видов, реализовывали в местных сетях. Около года работали в опытном режиме, долго проводили научные изыскания, создавали собственные рецептуры, потом сразу пошли на расширение».Первую пятилетку производство росло многократно. Как поясняет предприниматель, с 2002 по 2011 год в целом экономика хорошо прирастала, и они попали в эту волну. Начинали работать со строительными компаниями региона, добились, чтобы все городские объекты были построены или отреставрированы материалами «Новы».
— Рынок отделочных материалов только начинал формироваться, он походил на базар: предприниматели торговали и с лотка, и в крупных торговых сетях, затем стали появляться оптовики, ширилась география распространения, — отмечает Виталий Владимирович. — Мы весь край объездили, развозили продукцию мелким предпринимателям. Одним словом, пытались работать на всех рынках, где есть потребление.
Пройдя за десять лет определённый уровень развития, «Нова» поменяла вектор — с количества на качество, накопленный с годами научный опыт позволял создавать более сложные продукты. Все оригинальные рецептуры разработаны опытными технологами предприятия. Их всего четверо, причём один из них — сегодня уже замдиректора по производству Алексей Булгаков — трудится с основания завода.
«Если первые наши продукты были из разряда приготовленного на кухне теста — смешать воду, муку и соль, то теперь некоторые рецептуры содержат до 30 компонентов, — рассказывает Виталий Вейсгейм. — Сегодня выпускаем несколько групп товаров: краски общестроительного назначения, премиум-сегмента и большая группа декоративных покрытий. Тренд на них появился десять лет назад, и хотя местный рынок оказался не сразу „распробовал“ продукт, мы продолжали его культивировать. Только четыре года назад пошёл спрос, и мы оказались к нему готовы, это направление прирастает в два раза ежегодно. Нам же оно интересно с точки зрения производства, продукт требует более интеллектуального подхода».
От количества к качеству
Продукция барнаульского предприятия сегодня востребована как на местном рынке, так и за пределами региона — в Хабаровске, Ямало-Ненецком автономном округе, Чите, Иркутске, Монголии и Казахстане.
— Краски и покрытия — сложный в транспортировке продукт, поскольку дешёвый и тяжёлый, и с логистикой выходит накладно, — объясняет предприниматель. — Поэтому в каждом крупном городе есть свой местный производитель отделочных материалов, который закрывает потребности территории.
Сегодня предприятие не гонится за объёмами, предпочитая эффективность. Таковы и тенденции рынка отделочных и стройматериалов в целом.
— Те же застройщики снижают потребление. Некоторые компании раньше брали огромные объёмы для отделочных работ в новостройках, сейчас только подъезды красят, — комментирует руководитель завода. — Объёмы с точки зрения тоннажности снижаются, так как поменялся принцип отделочных работ. Раньше на отделку квартиры уходило несколько тонн шпаклёвки, чтобы выровнять стены. Сейчас много современных материалов, которые не требуют тщательного выравнивания, и вместо тонн шпаклёвки достаточно 10 килограммов. Соответственно, тренд смещается в качественные материалы, более сложные в производстве. Впрочем, я всегда стремился уйти от объёма других видов продукции именно к производству красок. Так и получилось. Раньше мы делали до 70% шпаклёвок, сейчас такая доля у красок — это и интереснее, и производственные процессы меньше места занимают. Представьте: на изготовление шпаклёвки закупали по пять-шесть вагонов мела, это всё перелопатить надо было, сейчас работы более чистые, творческие.
Появилась возможность развивать смежные производства и новые направления. Так, в прошлом году на заводе открыли дополнительный участок по изготовлению полиуретановых покрытий.
«В лабораторных условиях его два года испытывали, покрытие можно смело использовать в машиностроении, — отмечают на предприятии. — Ведём переговоры с крупными алтайскими производителями сельхозтехники, хотим предложить Барнаульскому заводу механических прессов, выпускающему колёсные диски для тяжёлой техники. Сейчас они пользуются покрытиями федеральных производителей, мы хотим предложить достойный региональный продукт и готовы в этом вопросе закрыть потребности края».
Стабильная возможность
Для производства нового покрытия приобрели и оборудовали участок новой техникой. 33% стоимости компенсировали за счёт субсидии на возмещение части затрат.
— Я не первый раз пользуюсь этой мерой поддержки, и если предстоят крупные покупки оборудования, точно знаю, что могу возместить часть затрат, — поясняет Виталий Владимирович. — Программа действенная, оформляется легко, без бумажной волокиты и долгого ожидания.
Это одна из самых востребованных мер поддержки по индивидуальной программе социально-экономического развития Алтайского края на 2020–2024 годы.
«В 2024 году закончился пятилетний период реализации программы. За это время субсидиями поддержано более тысячи предпринимателей, что позволило им в совокупности обновить парк оборудования на сумму более 10,9 миллиарда рублей, — рассказывает заместитель начальника управления по предпринимательству и рыночной инфраструктуре Алтайского края Елена Абдулаева. — Компании создали за „пятилетку“ более трёх тысяч рабочих мест. Это одно из условий получения субсидии. Мы понимаем, что в условиях кадрового дефицита и стремлении к автоматизации производства соблюдать это условие всё сложнее. В рамках нового нацпроекта „Эффективная и конкурентная экономика“ будем прорабатывать этот вопрос, ориентируясь на потребности бизнеса».
