Максим Литвиненко по образованию ветеринар, по профессии — наладчик оборудования, но не так давно он решил сосредоточиться на любимом хобби — кузнечном ремесле. Из куска стали с помощью огня, молота и наковальни начинающий мастер создаёт ножи, изящные предметы декора и интерьера и планирует сделать это делом жизни.
Железная роза
Кузнечное ремесло сегодня считается экзотическим, в каждом регионе едва наберётся с десяток мастеров. А ведь издревле секреты мастерства передавали по наследству, учились ему порой всю жизнь. Теперь же при желании по видеороликам в интернете можно освоить любое ремесло, даже кузнечное. Так получилось у Максима Литвиненко, когда он загорелся идеей выковать клинок. Дело в том, что он с детства коллекционирует мечи. Однажды увидел мальчика с мечом в руках, тот объяснил на пальцах, как можно сделать такой же: берёшь кусок алюминиевой трубы, кладёшь на рельс, бах-бах молотком — и готово. Максим в точности повторил эти этапы, и из куска трубы действительно получился меч. С той поры юноша увлёкся коллекционированием такого оружия.
Несмотря на любовь к мечам и клинкам, первым кованым изделием стала роза — подарок маме. Потом было много цветов, предметов для отдыха и быта, но чаще всего он создаёт клинки и ножи. Выставляет фото изделий в соцсетях, и на них сразу же находятся покупатели.
Когда Максим увидел, что плоды его творческих трудов пользуются спросом, решил оставить работу в профессиональном найме и организовал дома собственную кузню. Родители выделили ему пристройку на участке, отец помог соорудить печь, приобрёл кое-какое оснащение.
— Для обычных людей это печь, а для кузнецов — горн, — с почтением говорит Максим. — Пока у меня элементарное оборудование — горн, шлифовальный станок и наковальня. Профессиональное, конечно, значительно облегчает труд. К примеру, пневмомолот имеет удар силой 80 килограммов, который раньше могли обеспечить несколько крепких ребят-молотобойцев. Я всё бью вручную, поэтому процесс создания изделия занимает много времени. В целом, за день можно выковать два клинка.
Но полный цикл превращения куска железяки в изделие занимает до полутора недель. Сначала куёшь, потом обжигаешь, затем первоначальная слесарная обработка, закалка, финальная обработка ручки и изготовление ножен.
Клинки с душой
— Молотом махать, конечно, тяжело, но постепенно понял, что полностью ручной процесс изготовления — моя фишка, — считает он. — Я нянчу клинок в руках от начала до конца. И изделия, выполненные машинным способом и вручную, это две большие разницы. Недаром японцы говорили: при закалке вручную клинок обретает душу. Они все получаются разными, и процесс создания отличается: одни легко обрабатываются, другие капризничают, третьи ещё в процессе изготовления показывают боевой характер.
Сложность обработки, по словам мастера, зависит ещё и от материала. К примеру, нержавеющая сталь труднее куётся из-за содержания в ней химических примесей.
— Оказалось, найти хороший металл непросто, — говорит кузнец. — Нельзя прийти в магазин и купить сталь нужной марки. Я заказываю материал для ножей в Красноярске, сразу по несколько метров.
Кузнечное ремесло Максим осваивал самостоятельно — по видеороликам и по учебникам. По его словам, местные кузнецы даже проводят мастер-классы, но тонкостями делятся неохотно. Либо он ещё такого мастера не нашёл.
— Теория и практика в реальности сильно отличаются, — признаётся Максим. — Поэтому по большей части приходится идти путём проб и ошибок. А вот что касается более тонких нюансов, сложнее найти ответы. Мне нужна была помощь в кузнечной сварке, когда из разных сортов металла получают монолит. Я долго экспериментировал, но что-то делал неправильно — монолит выходил с трещинами. Местные мастера не работают с такой техникой. Я связался с президентом ассоциации кузнецов, профессором Леонидом Архангельским. Тот посоветовал обратиться к Анне Билецкой — единственной женщине-кузнецу в Сибири, живёт в Белокурихе. Она тоже с этой техникой не знакома. Однако планирую посетить её мастерскую, наверняка есть чему поучиться.
Ковка и бизнес
В будущем Максим Литвиненко планирует расширять мастерскую, намерен получить социальный контракт на техническое оснащение. Чтобы пользоваться такими мерами господдержки, как соцконтракт, грант на приобретение оборудования, необходимо работать официально. Максим почти сразу оформился самозанятым, потихоньку выполнял единичные заказы и осваивал ремесло. Скоро стало понятно, что ему не хватает знаний в сфере бизнеса. В начале этого года он прошёл обучение в центре «Мой бизнес» по программе «Азбука предпринимательства».
— Я получил от тренеров необходимые знания и консультации, которые помогли мне в продвижении: детально на программе была проработана и бизнес-модель. Теперь время освоить продажи на маркетплейсах, — отмечает начинающий предприниматель.
Там же он узнал, что физлицо в статусе самозанятого не может производить и продавать даже самые красивые и безопасные сувенирные ножи. Для их реализации необходимо получить сертификат, что его изделия не относятся к холодному оружию, и сделать это можно только в статусе ИП.
— Такую экспертизу проводит специализированная лаборатория по запросу производителя ножей, но находятся они только в Москве и Санкт-Петербурге, — рассказывает Максим. — Процедура дорогостоящая — от 200 тысяч рублей, плюс логистика. Зато с таким документом обладатель ножа может спокойно хранить его дома, перевозить в транспорте. Сертификат даётся на серию изделий, с ним можно реализовать продукцию на маркетплейсах.
Цифра
4000 предпринимателей стали участниками образовательных мероприятий регионального центра «Мой бизнес». Все меры поддержки организованы в рамках реализации нацпроекта «Малое и среднее предпринимательство», который с 2025 года вошел в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».
